Con la superioridad de la vajilla sana, no tóxica, insípida, resistente al aceite y 100% biodegradable, la vajilla biodegradable de bagazo de caña de azúcar se utiliza ampliamente en los campos de la restauración, los supermercados, la alimentación y la medicina.

Proceso de despulpado

Para mejorar la tenacidad del producto, utilizamos pulpa de fibra corta de alta calidad, como la pulpa de caña de azúcar, como materia prima principal, y la mezclamos con los demás materiales de acuerdo con un cierto grado de rotación y una cierta concentración. remojar la pulpa de caña de azúcar es el primer paso, y luego el pulpador de turbina hidráulica debe romper la materia prima, de modo que la fibra pueda separarse y saponificarse para mejorar la capacidad de unión de la fibra.Durante este período, los materiales suplementarios relevantes deben ser añadido para mejorar la resistencia a altas temperaturas y al agua del producto.

Proceso de moldeo

El proceso de moldeo consiste en hacer que la pulpa cruda adopte una determinada forma, que son productos semielaborados y semielaborados, y este es el procedimiento clave en el proceso, aproximadamente el 95% del agua de la pulpa se descarga durante el moldeo. Por tanto, juega un papel decisivo para la calidad del producto, el consumo de energía y la eficiencia de producción y rotura. La calidad del moldeo depende de la máquina formadora, el modo de moldeo, la estructura, la calidad del molde y la pulpa original, etc.

Moldeado, prensado y secado y proceso

Usar la máquina de molde profesional para eliminar el agua en el prototipo de vajilla de pulpa para reducir el costo de deshidratación por secado, que se denomina prensado de moldeo. El secado es el uso del calor que proviene del molde de cobre para calentar el producto y eliminar la humedad restante del producto, también es un proceso de desinfección. Debido al gran consumo de energía térmica en el proceso de horneado, el consumo de energía térmica es aproximadamente 300 veces en comparación con los costos de deshidratación de formación, por lo que debemos diseñar todo el proceso de horneado de manera razonable para ahorrar costos, se ha convertido en la principal forma para que las empresas de vajillas de pulpa mejorar el beneficio económico.

Proceso de modelado y recorte

Este proceso se moldea con extrusión en caliente y luego se presiona el pulido para eliminar las marcas de la red durante el proceso de moldeo, lo que suavizará la superficie interna y externa. De acuerdo con la demanda de diferentes clientes, también se puede personalizar marcando las palabras dadas. y patrón. Al mismo tiempo, corta la rebaba en el borde de la vajilla y hace que el producto sea más perfecto y hermoso.

Las ventajas de los productos de vajilla de pulpa de papel

La vajilla utiliza el crecimiento anual del 100%, como la pulpa de bagazo de fibras vegetales no madereras como materia prima, a través de la alta y nueva ciencia y tecnología, con aditivos impermeables y resistentes al aceite de calidad alimentaria, hacen que la vajilla de pulpa tenga las siguientes ventajas:
1.Resistencia al aceite caliente y al agua hirviendo, sin filtraciones
2. Conservar los recursos y proteger el medio ambiente.
3. En el proceso de producción, no hay contaminación, solo emisiones de vapor. Viene \"proveniente de la naturaleza y regresa a la naturaleza \".

Certificado de inspección

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